編者按“六零”示範工廠建設是“宜業尚品、造福人類”建材行業發展目標中“宜業”的具體實踐。千裏之行始于足下，縱觀建材行業，一些先進企業正以實際行動，從“一零”起步，積極擁抱行業綠色節能、清潔低碳、資源綜合利用、數字化智能化等方面的深刻變革，發揮自身優勢和特色，在實現“六零”的道路上不斷邁進……

鵬飛集團 
一家設備企業的“六零”工廠實踐

近年来，鵬飛積極响应国家碳达峰、碳中和部署，持续加大自主技术创新投入，开展建材、冶金、化工及环保领域的节能焙烧、资源化利用、高效粉磨、余热综合利用及智能控制系统等新技术、新工艺、新装备的研发，回轉窯技术处于全球市场领先地位。围绕新发展理念，鹏飞持续推进“六零”工厂创建工作，推动企业绿色低碳安全高质量发展。

积极应用清洁新能源    减少传统能源使用

鵬飛積極優化用能結構，推動新能源應用，公司2014年與中天光伏技術有限鵬飛簽訂合同能源管理，建設光伏電站，目前共兩期，一期6.5MW分布式光伏發電項目總面積81757平方米，安裝總量約爲6.5MW，二期4兆瓦分布式光伏發電項目總面積11.97萬平方米，合計安裝總量爲10.5MW。

多年來，鵬飛通過多樣化的新能源利用，持續提高生産運營過程中的新能源占比，減少不可再生能源資源的投入，成效顯著，截止當前鵬飛光伏設施總發電量約25406.78萬度，平均每年發電約1056.79萬度，每年可節省標煤3130.90噸，減排二氧化碳8540噸。2023年光伏發電量占鵬飛總能耗的45.8%。

在安裝分布式光伏電站的同時，鵬飛還應用了太陽能熱水器，主要用于員工洗浴，充分利用了碳清潔能源，減少了電能、天然氣等不可再生能源的使用。鵬飛正與當地供電部門以及省綠色電力交易平台積極溝通，如果有機會，將通過購買綠電、獲得綠證等方式提高鵬飛綠電應用比例，這將顯著提高鵬飛的新能源使用占比，也是鵬飛實現“碳中和”，成爲“零碳工廠”重要的途徑。



引入生态设计理念  实施产品绿色改善

鵬飛通過優化産品設計，從“輕量化設計”、“産品使用壽命”、“降低生産能耗物耗”、“提高産品良率”、“降低投資和維護成本”等多個維度綜合考慮，減少産品全生命周期的碳排放量，實現資源綜合利用。

鹏飞实施了《大型螺栓的加工工艺改进》《回轉窯筒体“零浪费”卷制工艺方法》等产品工艺设计优化项目；《球磨機轻量化设计》《复合防堵型篦板轻量化设计》等产品轻量化设计项目；《生产工序改进项目》工艺集成化项目以及产品节能化设计项目，通过优化产品结构，减少电路电损，同时配备合适功率的高能效动力设备提高用能效率。这些项目的实施有效增加了产品的材料使用率，从而减少了产品全生命周期的碳排放量，减少产品碳足迹数值。

鵬飛積極开发绿色低碳产品，在行业内率先開發綠色、節能、環保工藝技術及成套裝備，推進節能煅燒、高效粉磨、余熱能回收利用及智能控制系統等新技術、新工藝、新裝備，如：大型水泥煅燒關鍵節能技術裝備的研發項目，實現了高能耗水泥煅燒綜合能耗下降20%的突破等。綠色産品的研發與生産降低了産品使用過程的碳排放，也有效減少産品所屬産業鏈的能源消耗與碳排放，也爲産業鏈實現“零碳”提供了有力支持。


 
加強産學研交流合作  實現技術創新突破

鵬飛與清華大學、中科院過程工程研究所、上海交通大學等知名院校成立了“節能儲能新技術産業研究院”，重點攻關水泥建材、煤炭化工、高效節能儲能等前沿戰略領域核心技術，先後攻克國際國內技術難題，並將單一技術難關與系統研發相結合，相繼實現了集成化、系統化、高效化、綠色化、低碳化，取得核心技術11項，突破關鍵性技術7項，前沿引領技術6項，重大顛覆性技術4項，填補了國內空白。

鹏飞开发的绿色产品和核心技术众多，例如“Y46100型资源化固废节能回轉窯”和“油砂油页岩绿色提油水平干馏炉”等产品获得了江苏省首台套重大装备产品；“大型水泥煅烧节能回轉窯”、“回粉中进式闭路粉磨系统”等产品获得了国家重点新产品称号；“高效内分级式节能粉磨系统”、“筒内循环式水平旋转干馏炉”等产品被列入了国家火炬计划；“锂矿提锂绿色低碳工艺与设备关键节能技术”、“低阶煤绿色洁净利用热解技术”等众多技术，取得了显著成效，也获得了“江苏省绿色制造系统解决方案供应商”、“江苏省碳达峰碳中和科技创新专项资金”、“江苏省重大科技成果转化项目”等众多荣誉与称号。

在紅土鎳礦锂礦焙燒、煤炭清潔利用、固廢危廢處理等領域取得了一批具有國際先進水平，支撐和引領企業轉型的技術成果。水泥回轉窯节能煅烧技术、低阶煤绿色洁净利用技术、锂矿绿色提锂工艺技术均代表着行业领先技术；开发的Φ7.2×135m低阶煤清洁提质回轉窯、年产4万吨电池级锂盐焙烧回轉窯等属国内首台套重大装备；镍铁还原回轉窯销量累计突破350台/套，国内市场占有率超过80%；宝钢湛江2×1000TPD石灰煅烧生产线属行业内首次完全替代进口。


利用先进生产工艺   提高设备能效水平

鵬飛積極应用节能型设备与工艺，整体工艺设备智能化水平高。生产线配置的专用生产设备选用了国内知名厂家制造的设备，能效高、自動化程度高，高耗能設備注重節能減汙效果。

鹏飞应用了“大模数重载齿轮副配对加工及参数检测装置”、“B0LTV 12025激光切割机”、“DVT800×50/100Q-NC数控双柱立式车床”、“WAW-200E万能试验机及JB-W300E冲击试验机”、“ALPHAM3.0派姆特关节臂”等先进设备，目前，鹏飞应用的通用设备基本全部为节能型设备，整体能效水平较高，并且鹏飞注重设备的经济运行与维护保养，并开展用能设备能效提升改善项目，进一步提高了设备实际运行的能效，节能减碳效果显著。

在綠色生産環節，鵬飛還實施了“大型螺栓镦壓工藝及專用裝備”、“動力設備機變頻改造”、“智慧照明平台建設”、“公輔系統參數進行調整”、“生産工藝智能化改造”、“衛生間洗手池改造”等綠色領域改善項目，優先應用高能效設備，實施清潔生産，有效提升了整個工廠生産過程的智能化、綠色化水平。

 

應用可再生材料提升産品回收利用率

鹏飞十分重视产品的可回收利用指标以及有害物质限制使用情况，并且，鵬飛積極对标汽车行业，严格遵守“两率”政策要求—“可回收利用率”和“可再生利用率”。

産品可回收利用率方面，鵬飛建材機械裝備等産品的主要原材料主要分爲板材、型鋼、鋼管、鑄件、鍛件和有色金屬6大類。包裝材料方面，鵬飛經與客戶協商合作，積極改良包裝方式、回收利用包材，包材回用率2023年爲98%左右。

産品應用外購回用（再生）料方面，鵬飛通過加強制度管理，優化工藝，實施技改措施等方式持續提高外購回收（再生）料的使用。鵬飛與供應商達成合作協議，近年來持續提高外購回用料的量。目前，截止2023年，鵬飛采購的鑄鋼件産品，産品原料中70-80%是由原料廢鋼和切削鐵屑加工而成，所以經確認，鵬飛鑄鋼件産品的再生材料應用比例爲70-80%。

産品生産過程廢料回用方面，鹏飞在生产过程中会产生部分削铁屑等金属边角料，鵬飛積極对这些废料进行总和利用，收集后交由材料供应商进行回炉再造，作为制造再生产品的原材料。目前鹏飞已与多家原材料生产商签订了合作协议，保证回收的原料用于再生产品的生产，而不是直接当做一般固废进行处理。




实施规范常效管理   全面建设“六零工厂”

鵬飛近年來積極響應國家“碳達峰、碳中和”的政策號召，持續完善鵬飛六零工廠的管理制度建設，精品人妻无码一区二区三区蜜桃一，在海綿工廠建設、新能源應用、基礎設施管網布局，産線工藝技術、車間結構等方面都進行了考慮，盡可能從建廠基礎上實現低碳化，力求避免因基礎設施規劃布局不合理等因素導致的能源資源浪費。

同時，公司還制定了《鵬飛集團節能降碳“十四五”發展規劃》《鵬飛集團六零工廠建設實施方案》等管理制度文件，設定了“六零工廠”的建設目標。




《中國建材雜志》刊登鵬飛“六零”工廠實踐

鵬飛集團將全面貫徹新發展理念，積極響應碳達峰碳中和號召，向社會傳遞綠色發展的決心和減碳主張，全力打造綠色節能、能源安全、資源綜合利用、低碳、清潔、智能的‘六零’示範工廠。以“雙碳”爲目標，不斷探索節能減排新路徑；以“六零”爲引領，打造行業示範工廠；以“綠色”爲方向，推動企業整體實現綠色低碳、安全高質量發展。